Βασικές πληροφορίες
Ονομασία προϊόντος | Καλούπι περιβλήματος τηλεπικοινωνιών χύτευσης υψηλής πίεσης |
Υλικό καλουπιού | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 κ.λπ. |
Κράμα χύτευσης | Αλουμίνιο |
Ποσότητα κοιλότητας | Μονή κοιλότητα, πολλαπλή κοιλότητα ή συνδυαστική κοιλότητα |
Χωρητικότητα | 200Τ-2000Τ |
Θεραπεία | Θερμική επεξεργασία, νιτρίωση, στίλβωση κ.λπ. |
Mold Life | 30000 βολές, 50000 βολές, 80000 βολές εξαρτώνται από προϊόντα |
Εφαρμογές | 1. Ανταλλακτικά αυτοκινήτων και μοτοσικλετών. |
2. Φώτα & εξαρτήματα λαμπτήρων. | |
3. Εξαρτήματα ηλεκτρικών συσκευών. | |
4. Ανταλλακτικά τηλεπικοινωνιών. | |
5. Βιομηχανικό υλικό και ανταλλακτικά μηχανημάτων. | |
6. Εξαρτήματα οικιακής συσκευής. | |
7. Ανταλλακτικά επίπλων. | |
Χρόνος ανοχής | 35-60 ημέρες |
Ειδικό αίτημα | Σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη |
Μπορούμε να προσαρμόσουμε, αλλά δεν περιοριζόμαστε σε αυτά:
Καλούπι περιβλήματος τηλεπικοινωνιών χύτευσης αλουμινίου
Καλούπι ανταλλακτικών αυτοκινήτων χύτευσης αλουμινίου
Καλούπι ηλεκτρικών εργαλείων χύτευσης αλουμινίου
Καλούπι υποδοχής ηλεκτρικών εργαλείων χύτευσης αλουμινίου
Καλούπι περιβλήματος αυτόματου κιβωτίου ταχυτήτων χύτευσης αλουμινίου
Καλούπι περιβλήματος αντλίας νερού με χύτευση αλουμινίου
Καλούπι ελαφρού περιβλήματος χύτευσης αλουμινίου
Καλούπι ψύκτρας χύτευσης αλουμινίου
Συμπεριλαμβανομένων άλλων εργαλείων χύτευσης υψηλής πίεσης αλουμινίου.
Διαδικασίες κατασκευής καλουπιών χύτευσης αλουμινίου FENDA
Τα κύρια βήματα των διαδικασιών κατασκευής καλουπιών χύτευσης από κράμα αλουμινίου είναι: Διαδικασία άλεσης CNC, Θερμική επεξεργασία, Διαδικασία EDM, Διαδικασία WEDM, Στίλβωση και Συναρμολόγηση
Διαδικασία άλεσης CNC
Το πρώτο βήμα της κατασκευής καλουπιού χύτευσης αλουμινίου: χρησιμοποιήστε κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας για να φρεζάρετε την κοιλότητα του καλουπιού, αφήνοντας ένα περιθώριο μηχανικής κατεργασίας περίπου ενός χιλιοστού για το σχήμα του προϊόντος.Είναι για ορισμένη παραμόρφωση μετά από θερμική επεξεργασία.
Μετά την αρχική άλεση, η κοιλότητα του καλουπιού θα σταλεί για θερμική επεξεργασία.
Όταν οι κοιλότητες επανέλθουν μετά τη θερμική επεξεργασία, θα πραγματοποιηθεί δευτερεύουσα κατεργασία.Αυτή τη διαδικασία ονομάζουμε λεπτή κατεργασία.Αυτή τη φορά, όλα τα μεγέθη είναι σύμφωνα με το σχέδιο του καλουπιού
Διαδικασία EDM
Μετά από δύο φορές κατεργασίας, υπάρχουν ακόμα ορισμένες περιοχές που είναι δύσκολο να κοπούν με κοπή υψηλής ταχύτητας, και στη συνέχεια θα ολοκληρωθούν από την EDM.
Υπάρχουν πολλές βαθιές αυλακώσεις και στενές σχισμές και πολύπλοκες κοιλότητες στην επιφάνεια του καλουπιού, οι οποίες είναι δύσκολο να επεξεργαστούν με φρέζες.Αυτό απαιτεί μηχανική κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης EDM.
Επιπλέον, το EDM χρησιμοποιείται επίσης συνήθως για ορισμένα μέρη που απαιτούν ιδιαίτερα υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και τραχύτητα επιφάνειας.
Διαδικασία WEDM
Η αρχή λειτουργίας του WEDM (κοπή καλωδίων) είναι η χρήση ενός συνεχώς κινούμενου λεπτού μεταλλικού σύρματος (που ονομάζεται σύρμα ηλεκτροδίου) ως ηλεκτρόδιο για την εκκένωση παλμικού σπινθήρα στο τεμάχιο εργασίας για να αφαιρεθεί το μέταλλο και να κοπεί σε σχήμα.
Οι οπές του εκτοξευτήρα στο καλούπι, καθώς και μερικές οπές με αιχμηρές γωνίες, ειδικού σχήματος που δεν μπορούν να υποβληθούν σε μηχανική επεξεργασία και τα εξαρτήματα ολοκληρώνονται με κοπή σύρματος.
Μετά από αυτή τη διαδικασία, η κοιλότητα του καλουπιού θα γυαλιστεί.Και τελευταία διαδικασία, συναρμολογήστε το καλούπι χύτευσης αλουμινίου και δοκιμάστε.
Εργοστασιακό Προφίλ
Η Fenda είναι σε θέση να σχεδιάζει και να κατασκευάζει εργαλεία και εξαρτήματα για όλες τις διαδικασίες μας.
Η ανάλυση προσομοίωσης βοηθά τους μηχανικούς μας να σχεδιάσουν πιο αποτελεσματικά εργαλεία.Το εργαστήριο εργαλείων χύτευσης στο σπίτι βοηθά στην επίτευξη του χρόνου παράδοσης πελατών για την κατασκευή και την επαλήθευση.
Η διαδικασία χύτευσης υψηλής πίεσης δείχνει καλύτερα το επίπεδο της κατασκευαστικής μας ικανότητας.Διαθέτουμε 7 προηγμένες μηχανές χύτευσης ψυχρού θαλάμου από 400Τ έως 2000Τ στο εργαστήριό μας χύτευσης, που μας επιτρέπει να ανταποκρινόμαστε στις απαιτήσεις σε διάφορα έργα χύτευσης αλουμινίου.
Το κέντρο κατεργασίας μας CNC, εξοπλισμένο με 80 σετ κέντρων μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας/υψηλής ακρίβειας και περισσότερα από 20 σετ συγκόλλησης τριβής με ανάδευση υψηλής ακρίβειας, επιφανειακή επεξεργασία και άλλα ειδικά μηχανήματα ακριβείας.
Η Fenda παρέχει εξαρτήματα και εξαρτήματα χύτευσης αλουμινίου ανώτερης ποιότητας για ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών, όπως αυτοκινητοβιομηχανία, φωτισμός led, τηλεπικοινωνίες, μηχανήματα, ιατρική, υδραυλική, ύδρευση, εξόρυξη, πετροχημική, ηλεκτρική, ενέργεια, αεροδιαστημική, υποβρύχια και άλλες.